簡介：沈(shen)陽(yang)檢驗平臺(tai)(tai)按材質可分為(wei)沈(shen)陽(yang)大理石(shi)檢驗平臺(tai)(tai)和沈(shen)陽(yang)鑄鐵檢驗平臺(tai)(tai),一(yi)(yi)個精du高,一(yi)(yi)個精du低;不過(guo)兩者各有各的特點;

沈陽檢驗平臺(tai)按材質(zhi)可分為(wei)沈陽大理石(shi)檢驗平臺(tai)和沈陽鑄鐵檢驗平臺(tai),一(yi)個(ge)精du高,一(yi)個(ge)精du低;不過兩(liang)者(zhe)各有各的(de)特(te)點; 

沈陽鑄鐵檢驗平臺的表面處理工藝是采用傳統的人工刮研手藝做出來的,而大連鑄鐵平臺的人工刮研要數細刮出來的精du好,精du也高,但是細刮費時費力,成本比較高;下面我們就介紹一下鑄鐵平臺的刮研工藝--細刮是怎么回事;
一、細刮的目的在于增加表面精du，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。
二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。
三、細刮時應該注意溫du的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會產生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會產生變形。
四、沈陽鑄鐵檢驗平臺互相研磨時，由于本身剛du和重量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會產生平板的變形。
五、刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。
六、細刮(gua)結束時，鑄鐵平(ping)板(ban)每25mm2的方框中將有25~30個刮(gua)研點，承壓面積約20，平(ping)直(zhi)性(xing)達到(dao)每300mm，誤差不大于0.0037mm。